振(zhen)(zhen)動電機(ji)利(li)用(yong)軸(zhou)及偏心塊高(gao)速旋(xuan)轉產(chan)(chan)(chan)生的離心力(li)得到激(ji)振(zhen)(zhen)力(li)，已經廣泛應用(yong)在水(shui)電建設(she)、火力(li)發電、建筑、建材、化(hua)工(gong)、采礦、煤炭(tan)、冶(ye)金、輕(qing)工(gong)等工(gong)業部門。那么(me)(me)機(ji)器在運行過程(cheng)中(zhong)繞組短(duan)路(lu)了(le)，是(shi)什么(me)(me)原(yuan)因(yin)產(chan)(chan)(chan)生的？我們又要(yao)(yao)如何去解決這個問題？我們今(jin)天主(zhu)要(yao)(yao)跟大家分(fen)享(xiang)的是(shi)產(chan)(chan)(chan)生振(zhen)(zhen)動電機(ji)繞組短(duan)路(lu)的故(gu)障原(yuan)因(yin)及解決方案。
首先(xian)，產生故障的主要原因(yin)：是由于(yu)振動(dong)電(dian)(dian)機電(dian)(dian)流過(guo)大、電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓變動(dong)過(guo)大、單相運行、機械(xie)碰傷(shang)、制造(zao)不良等造(zao)成絕緣破壞所致。
其(qi)次，什么是繞組(zu)(zu)？繞組(zu)(zu)是電動機的組(zu)(zu)成部分，老(lao)化，受(shou)潮、受(shou)熱、受(shou)侵蝕、異物侵入、外力的沖(chong)擊都會造成對繞組(zu)(zu)的傷(shang)害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相運行也能引起繞組(zu)(zu)故障。繞組(zu)(zu)故障一般分為繞組(zu)(zu)接地(di)、短路、開路、接線錯誤。
現(xian)在分(fen)別(bie)說明故障(zhang)現(xian)象(xiang)、產(chan)生的原因及檢查方法：
繞組接地
指繞(rao)組(zu)與(yu)鐵芯或與(yu)機殼絕緣破壞而造成的接(jie)地。
1、故障現象
機殼帶電(dian)、控制線路(lu)失(shi)控、繞組短路(lu)發(fa)熱(re)，致使電(dian)動(dong)機無(wu)法正常運行(xing)。
2、產生原因
繞(rao)組受潮使絕(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻下降；電(dian)(dian)動機長期過(guo)載運行；有害(hai)氣體腐(fu)蝕(shi)；金(jin)屬異物侵入繞(rao)組內部損(sun)(sun)壞(huai)絕(jue)(jue)緣(yuan)；重(zhong)繞(rao)定子(zi)(zi)繞(rao)組時絕(jue)(jue)緣(yuan)損(sun)(sun)壞(huai)碰鐵心；繞(rao)組端部碰端蓋(gai)機座；定、轉子(zi)(zi)磨擦引起絕(jue)(jue)緣(yuan)灼傷；引出(chu)線絕(jue)(jue)緣(yuan)損(sun)(sun)壞(huai)與殼體相(xiang)碰；過(guo)電(dian)(dian)壓（如雷擊(ji)）使絕(jue)(jue)緣(yuan)擊(ji)穿。
3.檢查方法
（1）觀察(cha)法。通(tong)過目(mu)測(ce)繞組端部及線槽內絕緣物觀察(cha)有無(wu)損(sun)傷和焦(jiao)黑的痕跡，如有就是接地點。
（2）萬用(yong)表檢(jian)查法。用(yong)萬用(yong)表低阻檔(dang)檢(jian)查，讀數很(hen)小，則(ze)為接地(di)。
（3）兆(zhao)(zhao)歐(ou)表法。根(gen)據(ju)不同的(de)等級選用不同的(de)兆(zhao)(zhao)歐(ou)表測量每組(zu)電阻的(de)絕緣(yuan)電阻，若讀數為零(ling)，則表示(shi)該(gai)項(xiang)繞組(zu)接(jie)地，但對電機絕緣(yuan)受潮或因事故而(er)擊穿，需依據(ju)經驗判定，一(yi)般(ban)說來指針在“0”處(chu)搖擺不定時，可認(ren)為其(qi)具(ju)有(you)一(yi)定的(de)電阻值。
（4）試燈法(fa)。如果試燈亮(liang)，說(shuo)(shuo)明繞組(zu)接地(di)，若發(fa)現某處伴有火(huo)(huo)花(hua)或(huo)冒煙，則(ze)該處為繞組(zu)接地(di)故障點。若燈微亮(liang)則(ze)絕緣有接地(di)擊(ji)穿。若燈不亮(liang)，但測試棒(bang)接地(di)時(shi)也出(chu)現火(huo)(huo)花(hua)，說(shuo)(shuo)明繞組(zu)尚(shang)未(wei)擊(ji)穿，只是嚴重受潮。也可用(yong)硬(ying)木在外殼的止口(kou)邊緣輕(qing)敲，敲到某一處等一滅(mie)一亮(liang)時(shi)，說(shuo)(shuo)明電(dian)流(liu)時(shi)通時(shi)斷，則(ze)該處就是接地(di)點。
（5）電(dian)流(liu)穿燒法。用一臺調壓變壓器(qi)，接(jie)上電(dian)源后，接(jie)地點(dian)很快發熱，絕(jue)緣物(wu)冒(mao)煙(yan)處即為(wei)接(jie)地點(dian)。應特別注意小(xiao)型(xing)電(dian)機(ji)不得(de)超過額定電(dian)流(liu)的兩(liang)倍，時間不超過半分(fen)鐘；大(da)電(dian)機(ji)為(wei)額定電(dian)流(liu)的20%-50%或逐步(bu)增大(da)電(dian)流(liu)，到接(jie)地點(dian)剛(gang)冒(mao)煙(yan)時立即斷電(dian)。
（6）分(fen)組淘(tao)汰法(fa)。對于接(jie)地點(dian)(dian)在鐵(tie)芯(xin)心里面且燒灼比較厲害，燒損(sun)的(de)銅線與鐵(tie)芯(xin)熔在一(yi)(yi)起。采(cai)用的(de)方法(fa)是把接(jie)地的(de)一(yi)(yi)相繞組分(fen)成兩半，依(yi)此類推，找出(chu)接(jie)地點(dian)(dian)。
此(ci)外，還有高壓(ya)試驗法、磁針(zhen)探索法、工頻振動法等，此(ci)處不一一介紹。
4.處理方法
（1）繞組受(shou)潮引起(qi)接地的應先(xian)進行烘干(gan)，當冷卻(que)到60——70℃左右時，澆上絕緣漆后(hou)再烘干(gan)。
（2）繞組端部絕緣損壞時(shi)，在接地處重新進行(xing)絕緣處理，涂漆，再(zai)烘干。
（3）繞組接地點在槽內時，應(ying)重繞繞組或更換(huan)部分繞組元(yuan)件。
應用不同的兆歐(ou)表進行測量，滿足技術要求即(ji)可。
繞組短路
由于(yu)電(dian)(dian)動機(ji)電(dian)(dian)流(liu)過(guo)大、電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓變動過(guo)大、單(dan)相運行、機(ji)械碰傷、制造不(bu)良等造成絕緣(yuan)損壞所至，分繞(rao)組匝間(jian)短路、繞(rao)組間(jian)短路、繞(rao)組極(ji)間(jian)短路和繞(rao)組相間(jian)短路。
1.故障現象
離子的磁(ci)場(chang)分布(bu)不均(jun)，三相電(dian)流不平衡而使電(dian)動機運行時(shi)振動和(he)噪聲加(jia)劇(ju)，嚴重時(shi)電(dian)動機不能啟動，而在短路線圈中產(chan)生很大的短路電(dian)流，導致線圈迅(xun)速發熱而燒毀。
2.產生原因
電動(dong)機長(chang)期過載，使(shi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)老化失去絕(jue)緣(yuan)(yuan)作用；嵌線(xian)時造(zao)成(cheng)絕(jue)緣(yuan)(yuan)損(sun)(sun)壞(huai)；繞組受(shou)潮使(shi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻下降造(zao)成(cheng)絕(jue)緣(yuan)(yuan)擊穿(chuan)；端部和層間絕(jue)緣(yuan)(yuan)材(cai)料沒墊好(hao)或(huo)整(zheng)形時損(sun)(sun)壞(huai)；端部連接線(xian)絕(jue)緣(yuan)(yuan)損(sun)(sun)壞(huai)；過電壓(ya)或(huo)遭雷擊使(shi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)擊穿(chuan)；轉子與定子繞組端部相互摩(mo)擦造(zao)成(cheng)絕(jue)緣(yuan)(yuan)損(sun)(sun)壞(huai)；金屬異物落入電動(dong)機內部和油污過多。
3.檢查方法
（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留(liu)下(xia)深褐(he)色，并有臭味(wei)。
（2）探溫檢查(cha)法(fa)。空載運行20分(fen)鐘(zhong)（發現異常時(shi)應(ying)馬上停止），用(yong)手背摸繞(rao)組各部分(fen)是否超過正常溫度。
（3）通電實驗法。用電流(liu)表測量，若某相電流(liu)過大，說(shuo)明(ming)該(gai)相有(you)短路處。
（4）電橋(qiao)檢查。測量個繞組直流電阻，一般相(xiang)差不應超過5%以(yi)上，如超過，則電阻小的一相(xiang)有短路(lu)故障。
（5）短(duan)路(lu)偵察器法。被(bei)測繞組有短(duan)路(lu)，則(ze)鋼片就會產(chan)生(sheng)振動(dong)。
（6）萬(wan)用表(biao)或兆歐表(biao)法。測任意兩(liang)相繞組(zu)相間的絕緣(yuan)電阻(zu)，若讀書極小或為零，說明該(gai)二相繞組(zu)相間有短(duan)路。
（7）電(dian)壓(ya)(ya)降法(fa)。把(ba)三繞組(zu)串聯后通入低(di)壓(ya)(ya)安全(quan)交流電(dian)，測得讀(du)書小的一(yi)組(zu)有短路故障。
（8）電(dian)(dian)(dian)流法。電(dian)(dian)(dian)機空載運行，先測量三(san)相電(dian)(dian)(dian)流，在(zai)調換兩相測量并(bing)對(dui)比，若(ruo)不隨電(dian)(dian)(dian)源調換而改(gai)變，較(jiao)大(da)電(dian)(dian)(dian)流的一(yi)相繞組(zu)有短路。
4.短路處理方(fang)法
（1）短(duan)路點在端部。可(ke)用(yong)絕(jue)緣材料將短(duan)路點隔開，也可(ke)重包(bao)絕(jue)緣線，再上(shang)漆重烘(hong)干。
（2）短路(lu)在線(xian)(xian)槽(cao)內。將其軟化后，找出短路(lu)點修復(fu)，重新放入線(xian)(xian)槽(cao)后，再上漆(qi)烘干。
（3）對短路(lu)線匝(za)少于1/12的每相繞組，串聯匝(za)數(shu)時切斷全部短路(lu)線，將(jiang)導通部分連接(jie)，形成(cheng)閉合回路(lu)，供應急使(shi)用。
（4）繞(rao)組短路點匝(za)數超(chao)過1/12時，要全部拆除重繞(rao)。
繞組斷路
由(you)于(yu)焊(han)(han)接(jie)不良或(huo)使(shi)用腐蝕性焊(han)(han)劑(ji)，焊(han)(han)接(jie)后又未清(qing)除干凈，就可能造(zao)成壺焊(han)(han)或(huo)松脫；受機械應(ying)力或(huo)碰撞時(shi)線(xian)(xian)圈(quan)短(duan)路(lu)(lu)、短(duan)路(lu)(lu)與接(jie)地故障也可使(shi)導(dao)線(xian)(xian)燒(shao)(shao)毀(hui)，在并(bing)燒(shao)(shao)的幾(ji)根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線(xian)(xian)中有一(yi)(yi)根(gen)(gen)(gen)(gen)或(huo)幾(ji)根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線(xian)(xian)短(duan)路(lu)(lu)時(shi)，另幾(ji)根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線(xian)(xian)由(you)于(yu)電流的增加而(er)溫(wen)度上升，引起繞組發熱而(er)斷(duan)路(lu)(lu)。一(yi)(yi)般分為一(yi)(yi)相繞組端部斷(duan)線(xian)(xian)、匝間短(duan)路(lu)(lu)、并(bing)聯支路(lu)(lu)處斷(duan)路(lu)(lu)、多根(gen)(gen)(gen)(gen)導(dao)線(xian)(xian)并(bing)燒(shao)(shao)中一(yi)(yi)根(gen)(gen)(gen)(gen)斷(duan)路(lu)(lu)、轉(zhuan)子斷(duan)籠。
1.故障現象
電動(dong)機不能啟動(dong)，三(san)相電流不平(ping)衡，有異常噪聲或振動(dong)大，溫升超過允(yun)許值或冒煙(yan)。
2.產生原因
（1）在檢修和維護(hu)保養時碰斷(duan)或制造質(zhi)量問題。
（2）繞組各元件(jian)、極（相）組和繞組與引接(jie)線(xian)等(deng)接(jie)線(xian)頭(tou)焊(han)接(jie)不良，長(chang)期運(yun)行過熱脫焊(han)。
（3）受機械力(li)和電磁場力(li)使繞組損傷或拉(la)斷。
（4）匝間或相間短(duan)路及(ji)接地造成繞(rao)組嚴重(zhong)燒焦或熔斷等。
3.檢查方法
（1）觀(guan)察法(fa)。斷點大(da)多數(shu)發生在繞(rao)組端部，看有無碰折、接頭(tou)出有無脫焊。
（2）萬用表(biao)法(fa)(fa)。利用電阻檔(dang)，對“Y”型(xing)接法(fa)(fa)的(de)將一(yi)(yi)根(gen)(gen)表(biao)棒接在(zai)“Y”形(xing)的(de)中心點上，另(ling)一(yi)(yi)根(gen)(gen)依次接在(zai)三相(xiang)繞組的(de)首端，無窮(qiong)大的(de)一(yi)(yi)相(xiang)為(wei)(wei)斷點；“△”型(xing)接法(fa)(fa)的(de)短開連接后，分別測(ce)每組繞組，無窮(qiong)大的(de)則為(wei)(wei)斷路點。
（3）試燈法(fa)。方法(fa)同(tong)前，等不亮的一(yi)相為斷路。
（4）兆歐表(biao)法。阻值趨向(xiang)無窮大(da)（即不為(wei)(wei)零值）的一相為(wei)(wei)斷路點。
（5）電流(liu)(liu)(liu)表法。電機(ji)在運(yun)行時，用電流(liu)(liu)(liu)表測三相(xiang)電流(liu)(liu)(liu)，若三相(xiang)電流(liu)(liu)(liu)不平衡、又無(wu)短路(lu)現(xian)象，則電流(liu)(liu)(liu)較小(xiao)的一相(xiang)繞組有部分短斷(duan)路(lu)故障。
（6）電橋法。當電機(ji)某一相電阻比其他兩相電阻大(da)時，說明該相繞組有部(bu)分(fen)斷路故障；
（7）電(dian)流(liu)平(ping)衡法(fa)(fa)。對于“Y”型接(jie)法(fa)(fa)的，可(ke)將(jiang)三相(xiang)繞組(zu)并聯(lian)后，通(tong)入低電(dian)壓大電(dian)流(liu)的交流(liu)電(dian)，如(ru)果三相(xiang)繞組(zu)中的電(dian)流(liu)相(xiang)差大于10%時(shi)，電(dian)流(liu)小(xiao)的一端為斷路；對于“△”型接(jie)法(fa)(fa)的，先將(jiang)定子繞組(zu)的一個接(jie)點拆開，再逐相(xiang)通(tong)入低壓大電(dian)流(liu)，其中電(dian)流(liu)小(xiao)的一相(xiang)為斷路。
（8）斷(duan)籠偵察器檢查法。檢查時，如果轉(zhuan)子斷(duan)籠，則毫伏(fu)表的讀(du)數(shu)應減小。
4.斷路(lu)處理(li)方法
（1）斷(duan)路在端部時，連接好后焊(han)牢(lao)，包上絕(jue)緣材(cai)料(liao)，套上絕(jue)緣管(guan)，綁扎好，再烘干。
（2）繞(rao)(rao)組(zu)(zu)由于(yu)匝間、相(xiang)間短路和接地等原因而造成(cheng)繞(rao)(rao)組(zu)(zu)嚴重(zhong)燒焦的一般(ban)應更換新繞(rao)(rao)組(zu)(zu)。
（3）對斷(duan)(duan)(duan)路點在槽內的，屬少量斷(duan)(duan)(duan)點的做應急處理，采用(yong)分組淘汰法找出(chu)斷(duan)(duan)(duan)點，并(bing)在繞(rao)組斷(duan)(duan)(duan)部將(jiang)其連(lian)接(jie)好并(bing)絕緣合格后使用(yong)。
（4）對籠形轉子斷籠的可采用焊接(jie)法、冷接(jie)法或換條法修復。
綜上(shang)所述：造成產(chan)生故障(zhang)的主要(yao)原因(yin)是由于振(zhen)動電機電流過大(da)(da)、電源電壓變動過大(da)(da)、單相運行、機械碰(peng)傷、制造不良等造成絕緣破壞所致。因(yin)此，我們在(zai)運行機器之前(qian)要(yao)檢查好(hao)各項準備(bei)工作，運行過程(cheng)中也要(yao)時刻(ke)注(zhu)意機械的變化。
